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模温机说明
模温机又叫模具温度控制机，广泛应用于塑胶成型，导光板.压铸，挤.押出，橡胶轮胎.滚轮.化工.反应釜.粘合.密炼等各行各业。从广义方面讲，它应该叫做温度控制设备，包含加温和冷冻两个方面的温度控制。
模温机在塑胶行业的运用比较普遍，其主要作用是：1，提高产品的成型效率；2，降低不良品的产生；3，提高产品的外观，抑制产品的缺陷；4，加快生产进度，降低能耗，节约能源。
模温机在压铸行业的运用也有很大的空间，特别是在镁合金，铝合金的制造中，不平均或不适当的模具温度会导致铸件尺寸不稳定，在生产过程中顶出铸件变形，产生热压力、黏模、表面凹陷、内缩孔及热泡等缺陷。对生产周期也产生影响，如填充时间、冷却时间及喷涂时间都产生不稳定的变数。另外，模具的寿命也会因受到过冷过热的冲击而导致昂贵的钢材产生热裂，加速其老化。
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提高品质，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。
而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。在PVC片材辊轮控温中叫油加热器，在挤出机设备中叫温控装置，在橡胶密炼机设备中叫温度控制系统或叫温控机，这些设备中基本上是一个先快速升温，然后是保温的过程。而在橡胶设备中升温后还需要长期执行一个降温冷却的过程
| 型号 | 单位 | HTCO2005 | HTCO2010 | HTCO2020 | HTCO3010 | |
| 电源 | V | AC220-480V,3phase,50hz | ||||
| 温控 | ℃ | 50℃-200℃ | ||||
| 温控精度 | ℃ | ±0.5℃ | ||||
| 传热媒体 | 油OIL | |||||
| 冷却方式 | KW | 间接冷却 | ||||
| 加热能量 | KW | 8000 | 9000 | 9500 | ||
| 泵功率 | KW | 6 | 9 | 12 | ||
| 泵浦最大流量 | l/min | 35/45 | 50/60 | 70/80 | 75/85 | |
| 泵浦最大压力 | L/min | 2.6 | ||||
| 油箱容量 | L | 7.5 | ||||
| 最大使用电力 | KW | 6.5 | 9.5 | 10.5 | 12.5 | |
| 冷却水压需求 | kg/com2 | 1min | ||||
| 冷却水配管 | inch | 1/2"PT | ||||
| 热媒配管 | inch/set | 二进二出3/8“PT | L四进四出至3/8”PT或一进一出至1”PT | |||
| 外型尺寸 | mm | 675*290*635 | 750*400*850 | |||
| 重量 | kg | 70 | 75 | 80 | 90 | |
温控精度±0.3℃,最高使用温度350℃。
●温控器：采用日本原装进口触摸式数字显示双组微电脑自动演算型。
●循环泵：采用与台湾元欣轴封泵浦,提供高压力，减少温差，节省电能。
●外型设计：专利分离式控制箱设计，完全断绝水气、油气热量侵入，延长电气零件寿命。
●机电材料：采用日本[FUJI] [OMRON]等进口零件组件，2百万次使用寿命，使用年限长。
●电路设计：连锁防错电路及实用故障指示，完整保护模温机稳定工作。
●管路设计：采用304不锈钢一体成型管，全焊接管路设计，耐酸碱，管损小，加热均匀。且可以降低介质发生热解反应。
●瑞典进口电热丝，微电脑全自动三段式加热法,比其它品牌模温机更节能30%以上,升降温速度快，温度更稳定。
●模具回油温度检测显出。(选购)
●自动回抽油功能（选购）
| 品牌 | 华德鑫 | 型号 | HTW-2010 |
| 控温范围 | 50度-350度 | 流量压力 | -其它 |
| 风量 | -其它（m3/h） | 用途 | 塑胶工厂 |
